Эсас характеристикалар .
| Мадде | Техникий параметр |
|---|---|
| Къулланылгъан материаллар . | ЛФП, ЛКО, ЛМО, НМС, графит, кремний-углерод ве дигер литий-ион батарея электрод материаллары |
| Ишлеп чыкъарувнынъ энъ буюк сурьаты . | 12 м/дакъ. |
| Роликнинъ колеми . | Ø400 × 450 мм ола. |
| Эффектив иш кенълиги . | 420 мм-ге къадар . |
| Календарьден сонъ электроднынъ къалынлыгъы . | ±2 мкм сапмадан эксик я да мусавий . |
| Роликнинъ сурьаты . | 2–12 айланув/дакъкъа, адымсыз ерлештирюв . |
| Роликнинъ юзюнинъ къаттылыгъы . | ХРК 66–68 . |
| Роликнинъ юзюнинъ къабалыгъы . | Ра 0,04 ола. |
| Кириш катушканынъ энъ буюк диаметри . | Ø500 мм |
| Кирген рулоннынъ энъ буюк агъырлыгъы . | 300 кг . |
| Орама четининъ сапмасы . | ±0,4 мм-ден эксик я да мусавий |
| Эвельден къыздырув арарети . | 100 градускъадже . |
| Роликнинъ къыздырув арарети . | Оданынъ арарети 150 градускъадже . |
| Роликнинъ араретининъ бир тюрлюлиги . | ±1 градус |
| Сыгъдырылгъан ава . | 0,5–0,7 МПа ола. |
| Электрик энергиясы . | 380 В, 50 Гц, 3 фазлы, 5 сымлы |
| Сызыкънынъ умумий ольчюлери . | Тахминен. 4660 × 2680 × 1800 мм |
Сонъки характеристикалар электрод материалына, иш кенълигине, макъсадлы сыкълыгъына, истисал къуветине ве муштерилернинъ джерьян талапларына коре денъише биле.
Машина акъкъында умумий малюмат .

Электродлы роликли пресс машинасы насыл чалышкъаныны .
Къаплангъан электрод ачув болюгинден беслене ве календарь блогына кирмезден эвель бир къач идаре этюв басамакъларындан кече.
Чезюв → Беслев → Кенарны догърултув → Кергинликни идаре этмек → Кенарны кесмек → Буферлештирмек → Эвельден къыздырмакъ → Роликни басмакъ → Роликни темизлемек → Буферлештирмек → Кергинликни идаре этмек → Янъыдан сармакъ →
Календрлемектен эвель электродны идаре этильген кергинлик алтында туталар ве беслев ёнелиши боюнджа тегизлейлер. Эвельден къыздырув болюги электродны роликлерге кирмезден эвель кондиционировать эте биле. Прокат вакътында гидравлик басым ве прокат-аралыгъыны ерлештирюв электродкъа къоюлгъан сыкъыштырувны бельгилей.
Календрлемектен сонъ электрод ашагъы акъынтыдаки кергинлик ве догърултув кесиклеринден кечип, битирильген катушкагъа къайтарып сарыла.
Бу токътамайып ерлештирюв эльнен ишлевни эксильтмеге ярдым эте ве бутюн джерьян девамында электродны идаре этильген кергинлик алтында тута.
Кирген электродларнынъ характеристикалары .
Машина къаплангъан электрод катушкаларыны ашагъыдаки типик диапазонда ишлетмек ичюн уйдурылгъан:
| Мадде | Техник характеристика |
|---|---|
| Алюминий фольганынъ къалынлыгъы . | 10–35 μm |
| Бакъыр фольганынъ къалынлыгъы . | 6–25 μm |
| Кирген электроднынъ къалынлыгъы . | 100–300 μm |
| Материалнынъ катушкасынынъ энъ буюк диаметри . | Ø500 мм |
| Материал рулонынынъ энъ буюк агъырлыгъы . | 300 кг . |
| Кирген электрод къалынлыгъынынъ сапмасы . | ±2 мкм-ден эксик я да мусавий |
| Озекнинъ ички диаметри . | 3 дюйм |
| Озьекнинъ энъ буюк узунлыгъы . | 650 мм ола. |
Акъикъий иш диапазоныны электроднынъ формулировкасына, къапламанынъ вазиетине, подложкагъа, макъсадлы сыкълыкъкъа ве керекли битириджи къалынлыкъкъа коре бельгилемек керек.
Битмиш электроднынъ характеристикалары .
Календарьден сонъ система ашагъыдаки битирильген-катушкаларнынъ характеристикалары ичюн уйдурылгъан:
| Мадде | Техник характеристика |
|---|---|
| Электрод къалынлыгъынынъ сапмасы . | ±2 мкм-ден эксик я да мусавий |
| Катушканынъ энъ буюк диаметри . | Ø500 мм |
| Рулоннынъ энъ буюк агъырлыгъы . | 300 кг . |
| Орама четининъ сапмасы . | ±0,4 мм-ден эксик я да мусавий |
Акъикъий къалынлыкъ ве сыкълыкъ нетиджелери кириш къапламанынъ консистенциясына, электрод материалына, роликнинъ вазиетине, сызыкънынъ сурьатына, кергинликке, ролик басымы ве дигер процесс денъишкенлерине багълыдыр.
Эсас донатманынъ конфигурациясы .
Электродларны календарлаштырувнынъ толу системасы анкоилерден, сплайсинг платформасындан, чет-къыркъув блогындан, титревлерни сёндюрюв ве буфер болюклеринден, эвельден къыздырув системасындан, гидравлик роликли пресстен, гъайрыдан сарувдан ве электрик идаре этюв системасындан ибарет.
1. Катушканы ачкъан .
Анкоилер кирген электрод катушкасыны тутып, материалны идаре этильген кергинликте календар болюгине ёллай.
О, ава валы, магнит тоз тормозы, кергинлик идареси, ёлбашчы роликлер ве автоматик четлерни догърултув системасынен донатылгъан.
Эсас параметрлер:
Ачылгъан вал: Ø76 мм
Эффектив валнынъ узунлыгъы: 500 мм
Энъ буюк ачув диаметри: Ø400 мм
Энъ буюк юк: 300 кг
Регулировка этильген кергинлик: 0,5–50 кг
Кенарларнынъ догърулыгъы: ±0,2 мм
2. Сплайсинг платформасы .
Катушкаларнен чалышкъанда электрод материалыны багъламагъа ярдым этмек ичюн, ачув болюгинде сплайсинг платформасы ерлештириле.
О, бирлештирюв плёнкасындан, басым штангасындан, цилиндрден ве ёлбашчы рельслерден ибарет.
Сплайсингнинъ кенълиги: 1.400 мм ола.
Цилиндр-нен идаре этильген басым панджасы бирлештирюв амелиятында материалны къавий тутмагъа ярдым эте.
3. Кенар-Къыркъыджы алет .
Электрод роликли пресске етмегендже, кенар-кесюв блогы къапланмагъан четлерни ве артыкъ материалны чыкъара.
Бу исе къаплангъан ве къапланмагъан ерлернинъ чешит деформация арекетлеринден пейда олгъан къалынлыкъ денъишмесини эксильтмеге ярдым эте.
Эсас параметрлер:
Пычакънынъ сурьаты: 40 айланув/дакъкъагъа къадар
Регулировка этильген къыркъма кенълиги: 200–400 мм
Моторнынъ къувети: 0,4 кВт
Электрик кучю: 380 В, 50 Гц, 3 фазлы
4. Титревлерни сёндюрюв ве буфер системасы .
Роликли пресстен эвель ве сонъ эки титрев сёндюрюв болюги къоюла.
Юзюджи роликлернинъ ерлештирильмеси электродны беслев ве алув вакътында, хусусан линия зияде кергинлик я да аралыкълы процесс шараитлеринде чалышкъанда, тургъунлаштырмагъа ярдым эте.
Буфер болюклери де чешит идаре этюв басамакълары арасында къошма материал ёлджулыгъыны темин этелер, бу исе кергинлик денъишмелерини даа тегиз тутмагъа ярдым эте.
5. Эвельден къыздырув системасы .
Эвельден къыздырув болюгинде электродны календрлемектен эвель керекли процесс араретине кетирмек ичюн инфракъырмызы къыздырув къулланыла.
Эсас хусусиетлери:
Регулировка этильген арарет: 100 градускъадже
Сыджакълыкъны козетюв .
-арареттен зияде къорчалав
Керекли эвельден къыздырув арарети электрод материалына ве муштерининъ процесс рецептине багълыдыр.
6. Гидравлик роликли басма .
Гидравлик роликли пресс — бу системанынъ эсас иш къысмыдыр. О, къаплангъан электродкъа бир чифт догърулыкъ-ишленген роликлер вастасынен идаре этильген басым япа.
Роликли пресс къатты дёгме-челик рама, гидравлик юклев системасы, рулон-аралыкъны ерлештирюв механизми, айдав системасы, роликнинъ къыздырув багълантысы ве роликни темизлев механизми къулланыла.
Роликнинъ характеристикалары:
Роликнинъ диаметри: Ø400 мм
Роликнинъ кенълиги: 450 мм
Эффектив иш кенълиги: 420 мм-ге къадар
Роликнинъ сурьаты: 2–12 айланув/дакъ.
Роликнинъ материалы: 9Ср3Мо
Юзьнинъ къаттылыгъы: ХРК 66–68
Температуранынъ къаттылыгъы: НБ280–300
Сёндирюв теренлиги: 18 мм-ден буюк я да мусавий
Радиаль чыкъыш: ±0,001 мм-ден эксик я да мусавий
Юзьнинъ къабалыгъы: Ra 0,04 .
Хромлангъан къалынлыкъ: 0,18 мм-ден буюк я да мусавий
Роликлерни Р5-сыныфлы догърулыкъ подшипниклери дестеклейлер. Ролик юзюне тырнакъ шекилиндеки темизлев системасы къоюла, анда чыкъарылгъан материалны топламакъ ичюн къутусы бар.
Гидравлик ве аралыкъ-идаре этюв системасы:
Гидравлик цилиндрнинъ тешиги: Ø200 мм
Инсульт: 10 мм
Рулон-аралыкъны ерлештирюв диапазоны: 0–2 мм
Аралыкъны ерлештирюв: Гидравлик даимий-басым системасы
Басым ве аралыкъ параметрлери: ИМИ вастасынен идаре этиле
Привод узатмасы: Универсаль узатма .
Баш двигател: 2 × 5,5 кВт
ИМИ операторларгъа механик параметрлерни эльнен денъиштирмейип, анахтарларнынъ дёгюльме параметрлерини низамламагъа ве козетмеге имкян бере.
7. Роликли къыздырув системасы .
Къыздырылгъан календарь керек олгъанда, роликли прессни термо-ягълы къыздырув системасынен донатмакъ мумкюн.
Эсас параметрлер:
Къыздырув арарети: Оданынъ арарети 150 градускъадже
Сыджакълыкъ дисплейи: Ракъамлы .
Роликнинъ араретининъ бир тюрлюлиги: ±1 градус
Къыздырув муити: Термоягъ .
Къыздырув усулы: Къалыпнынъ араретини идаре этеджек алет .
Къыздырув тезлиги: Оданынъ арарети 80 градускъадже 60 дакъкъадан аз я да мусавий
Стабиллешюв вакъты: 100 дакъкъадан аз я да мусавий
Ягънынъ энъ буюк акъымы: 220 л/дакъ.
Сыджакълыкъны къорчаламакъ ичюн зияде-сыджакълыкъ акъкъында хабердарлыкъ кирсетильген.
8. Янъыдан сармакъ .
Календрлемектен сонъ, биткен электродны ярмакъ ве улькени джыймакъ киби сонъки джерьянлар ичюн катушкагъа саралар.
Пересаргъынынъ теркибинде ава валы, саргъы двигатели, магнит тоз муфти, кергинлик регуляторы, ёлбашчы роликлер ве четлерни догърултув системасы бар.
Эсас параметрлер:
Къайтарып сарув валы: Ø76 мм ава валы
Эффектив валнынъ узунлыгъы: 400 мм
Энъ буюк саргъы диаметри: Ø400 мм
Энъ буюк юк: 400 кг
Регулировка этильген кергинлик: 0,5–50 кг
Кенарларнынъ догърулыгъы: ±0,2 мм
9. Электрик идаре этюв системасы .
Электрик идаре системасы беслев, дёгюв, кергинлештирюв, догърултув, гидравлик басым ве кери сарув вазифелерини координация эте.
Оператор HMI сенсор экраны вастасынен эсас процесс параметрлерини козетип ве ерлештире биле, шу джумледен:
Роликнинъ сурьаты .
Гидравлик басым .
Рулон аралыгъы
Роликнинъ ер денъиштирюви .
Чезильген кергинлик .
Къайтарып сарув кергинлиги .
Кенарларнынъ догърултувы .
Незарет системасы сызыкънынъ чешит болюклерине мустакъиль бирлемлер оларакъ чалышмакътан зияде, берабер чалышмагъа имкян бере.
Электродларнынъ материаллары .
Электрод роликли пресс машинасы литий-ион батареясынынъ катод ве анод материалларынынъ бир сырасына конфигурацияланмакъ мумкюн.
Катод материаллары .
Литий демир фосфаты (ЛДФ) .
Литий кобальт оксиди (ЛКО) .
Литий марганец оксиди (ЛМО) .
НМК ве дигер учькошели материаллар .
Анод материаллары .
Графит
Кремний-углерод
Башкъа келишкен анод формулировкалары .
Керекли дёгюльме басымы, арарет, сурьат ве дёгюльме аралыгъы материаллар арасында денъише. Бунынъ ичюн процесс параметрлери муштерининъ электрод формулировкасына ве макъсадлы сыкълыгъына коре бельгиленмек керек.
Электродлы календарь не япа?
Календарлаштырув ашагъы акъынты батареясыны чыкъармаздан эвель керекли къалынлыкъкъа ве сыкълыкъкъа иришмек ичюн къаплангъан электродны сыкъыштыра.
Бу джерьян бир къач муим электрод хусусиетлерине тесир эте биле, шу джумледен:
Электроднынъ къалынлыгъы .
Электродларнынъ сыкълыгъы .
Кёпелик
Юзьнинъ бир тюрлюлиги .
Механик уйгъунлыкъ .
Ашагъы акъынтыда тешик ве ульке джыйыштырув перформансы .
Календрлемекнинъ догъру шараитлери электрод материалына ве улькенинъ конструкциясына багълыдыр. Ашыры сыкъыштырув кенъликни эксильте биле, етерсиз сыкъыштырув исе керекли сыкълыкъкъа я да къалынлыкъкъа джевап бермеген электродкъа кетире биле.
Бу себептен роликнинъ басымы, аралыгъы, арарети, кергинлиги ве сызыкъ сурьатыны мустакъиль шекильде ерлештирмек дегиль де, берабер бакъмакъ керек.
Къулланмалар .
Машина литий-ион батареяларыны чыкъарувнынъ чешит муитлеринде къулланыла биле, шу джумледен:
Аккумуляторнынъ сынав сызыкълары .
Пилот-масштабында электродларны ишлемек, процесслерни ишлеп чыкъмакъ ве истисал параметрлерини тасдыкъламакъ ичюн келише.
ЭВ батареяларыны чыкъарув
Электрик автомобильлеринде къулланылгъан литий-ион батареялары ичюн катод ве анод электродларыны календарлаштырмакъ ичюн къулланыла.
Энергия сакълагъан батареялар чыкъарув .
Стационар энергия сакълав къулланмалары ичюн махсус япылгъан батарея системаларында электродларны ишлемек ичюн келише.
Аккумулятор материалларыны араштырув ве ишлеп чыкъарув .
Регулировкалангъан прокат параметрлери донатманы электродларнынъ чешит формулировкаларыны ве календарлаштырув шараитлерини къыймет кесмек ичюн келишкен япалар.
Литий батареялары чыкъарув линиялары .
Роликли пресс электродларны къарыштырув, къаплама ве къурутув донатмаларынен ве ашагъы ярув, сарув я да джыйыштырув джерьянларынен бирлештириле биле.
Аккумуляторлар чыкъарув донатмаларынен интеграция
Электродлы роликли пресс-машинаны батарея чыкъарувнынъ башкъа донатмаларынен багълап, электродларны чыкъарувнынъ девамлы джерьяныны мейдангъа кетирмек мумкюн.
Юкъарыдаки типик донатмаларгъа бойлелери кире:
Аккумуляторлы къарыштыргъыч
Электродларнен къаплама машинасы .
Электродлы къурутув фурны .
Ашагъы акъынтыдаки типик донатмаларгъа бойлелери кире:
Электродларны кесюв машинасы .
Аккумуляторны сармакъ ичюн машина
Аккумуляторларны джыймакъ ичюн машина
Аккумуляторлар чыкъарувнынъ толу лейхасыны ишлеп чыкъкъан муштерилер ичюн роликли прессни махсус аккумуляторлар сынав линиясына я да «ключ под руку» аккумуляторлар чыкъарув линиясына да къошмакъ мумкюн.
Донатмаларнынъ техникий косьтергичи .
| Мадде | Техникий параметр |
|---|---|
| Роликнинъ колеми . | Ø400 × 450 мм ола. |
| Эффектив роликнинъ кенълиги . | 420 мм ола. |
| Роликли пресснинъ ольчюлери . | Тахминен. 2680 × 780 × 1800 мм |
| Сызыкънынъ ольчюлерини толдурынъыз . | Тахминен. 4660 × 2680 × 1800 мм |
| Донатманынъ тахминий агъырлыгъы . | Роликли пресс тахминен. 4–4,5 тонна |
| Ер юкюнинъ талабы . | Роликли кесикте 3 тонна/м2-ден буюк я да мусавий |
| Ава басымы . | 0,5–0,7 МПа ола. |
| Ава истималы . | Тахминен. 0.04 м3/дакъкъа |
| Иш арарети . | 0 дан +45 дереджегедже |
| Нисбий дымлылыкъ . | 50%-тен эксик я да мусавий |
| Электрик энергиясы . | 380 В, 50 Гц, 3 фазлы, 5 сымлы |
| Ишлеп чыкъарувнынъ энъ буюк сурьаты . | 12 м/дакъ. |
| Роликнинъ сурьаты . | 2–12 айланув/дакъ. |
Донатманынъ сонъки конфигурациясы ве коммуналь талаплары муштерининъ джерьян ве истисал талапларына коре тасдыкъланмакъ керек.
Электродлы роликли пресс машинасыны насыл сечип алмакъ керек .
Роликли пресснинъ догъру конфигурациясы керекли истисал сурьатындан зиядесине багълыдыр. Донатмаларны сечип алмаздан эвель, батареялар чыкъаргъанлар бойле шейлерни козь огюне алмакъ кереклер:
Катод я да анод материалы .
Электроднынъ кенълиги .
Кирген электроднынъ къалынлыгъы .
Къапламанынъ агъырлыгъы .
Нишан къалынлыгъы .
Нишанлы электроднынъ сыкълыгъы .
Керекли кенълик .
Ишлеп чыкъарув сурьаты .
Катушканынъ диаметри ве агъырлыгъы .
Керекли дёгюльме басымы .
Къыздырылгъан я да къыздырылмагъан календарь .
Пилот-масштаблы я да кутьлевий-истисал талаплары
Бу параметрлерни эвельден бермек роликли пресснинъ конфигурациясыны ве ишлев диапазоныны керчек истисал талапларына даа якъынджа келиштирмеге имкян бере.
Озьлештирюв
Электрод роликли пресс машинасы муштерининъ электрод материалына, иш кенълигине, макъсадлы къалынлыгъына, истисал къуветине, катушканынъ ольчюлерине ве процесс талапларына коре конфигурацияланмакъ мумкюн.
Мумкюн олгъан персонализация саалары:
Роликнинъ иш кенълиги .
Юварланув басымы диапазоны .
Роликли къыздырув конфигурациясы .
Кергинликни идаре этмек .
Кенарларнынъ догърултувы .
Катушканынъ ольчюлери .
Ишлеп чыкъарув сурьаты .
Электрик конфигурациясы .
ИМИ ве идаре этюв функциялары .
Ишлеп чыкъармаздан эвель, донатманынъ конфигурациясыны муштерининъ электродларынынъ характеристикаларына ве завод шараитлерине коре козьден кечирмек мумкюн.
Къулланув аллары .
Электрод роликли пресс машинасы литий-ион батареяларыны чыкъармакъ ичюн интеграль электрод истисал джерьянынынъ бир къысмы оларакъ къулланыла биле.
Проект-специфик талаплар ичюн машина конфигурациясыны муштерининъ электрод материалына, истисал къуветине ве макъсадлы календарь параметрлерине коре къыймет кесмек мумкюн.

Ортак ширкет

Суаллер
Электродлы роликли пресс машинасы дегени недир?
Аккумулятор къапламалы электродларны календарь япмакъ ичюн электродлы роликли пресс машинасы къулланыла. О, батареяларны чыкъарув джерьянларындан эвель электродларнынъ къалынлыгъыны ве сыкълыгъыны низамламакъ ичюн эки ролик арасында идаре этильген басымны япа.
Роликли пресс насыл батарея материалларыны ишлеп чыкъа биле?
Машина литий-ионлы батарея электродларынынъ умумий материалларыны, шу джумледен ЛФП, ЛКО, ЛМО, НМС, графит ве кремний-углеродны, керекли процесс конфигурациясына коре, ишлеп чыкъа биле.
Ишлеп чыкъарувнынъ энъ буюк сурьаты не къадар?
Бу конфигурациянынъ энъ буюк истисал сурьаты 12 м/дакъкъагъа къадардыр. Уйгъун иш сурьаты электроднынъ материалына, кенълигине, къалынлыгъына, макъсад сыкълыгъына ве дигер процесс шараитлерине багълыдыр.
Машина насыл къалынлыкъ догърулыгъына ирише биле?
Белли олгъан битирильген-электрод къалынлыгъынынъ сапмасы уйгъун кириш материал ве процесс шараитлеринде ±2 мкм-ден эксик я да мусавийдир.
Роликлерни къыздырмакъ мумкюнми?
Э. Къыздырылгъан календарь керек олгъанда, термик-ягълы къыздырув системасыны къулланмакъ мумкюн. Роликнинъ косьтерильген къыздырув диапазоны ода араретинден 150 градускъаджедир .
Машина эм катодларны, эм де анодларны ишлеп чыкъа билеми?
Э. Система эм катод, эм де анод электродлары ичюн конфигурацияланмакъ мумкюн. Прокат параметрлерини конкрет материал формулировкасына коре ерлештирмек керек.
Бу машинаны батареялы сынав линиясында къулланмакъ мумкюнми?
Э. Онынъ ерлештирильген сурьаты, басымы, рулон аралыгъы, кергинлиги ве къыздырув функциялары оны сынав-масштабында батарея электродларыны ишлемек ичюн, эм де истисал къулланмалары ичюн келишкен япа.
Роликли прессни батареялар чыкъарувнынъ толу линиясына къошмакъ мумкюнми?
Э. Оны электродларны къарыштырмакъ, къапламакъ, къурутмакъ, ярмакъ, сармакъ, джыймакъ ве батареялар япкъан дигер донатмаларнен багъламакъ мумкюн.
Роликли пресс машинасыны истегенде насыл малюмат бермек керек?
Электроднынъ материалыны, электроднынъ кенълигини, кириш къалынлыгъыны, къапламанынъ агъырлыгъыны, макъсадлы къалынлыгъыны, макъсадлы сыкълыгъыны, катушканынъ колемини, чыкъарув сурьатыны ве къыздырылгъан календарь керек олгъаныны бильдирмек тевсие этиле.
Электродлы роликли пресс машинасыны озь истегинъе коре япмакъ мумкюнми?
Э. Роликнинъ кенълигини, басым системасыны, къыздырув конфигурациясыны, кергинликни идаре этмекни, догърултув системасыны, электрик конфигурациясыны ве дигер функцияларны муштерининъ процесс талапларына коре ерлештирмек мумкюн.
Бойле донатмалар .














